안전관리체계 구축 및 개선
핵심 인력부터 일선 작업자까지 모든 직원의 안전 생산 책임을 구현하고{0}}안전 위험 제어와 숨겨진 위험 조사 및 관리의 이중 방지 메커니즘을 구현합니다. 각 장비에 대한 운영 절차, 유지 관리 책임 및 비상 조치를 명확하게 정의하여 야금 장비에 대한 구체적인 운영 절차를 개발합니다. 모든 장비는 작동 전 안전 검사 및 확인을 거쳐야 하는 작동 전 안전 허가 제도를 시행합니다.- 동시에 장비 안전 파일을 구축하여 검사, 유지 관리 및 숨겨진 위험 조사 정보를 완벽하게 기록하여 안전 위험을 추적 가능한 관리할 수 있습니다.
인력 교육 및 인증 강화
모든 작업자는 장비 작동 절차, 위험 식별, 보호 조치 및 비상 대응을 다루는 포괄적인 교육을 받아야 하며 100% 교육 범위를 달성해야 합니다. 크레인, 압력용기 등 특수기기와 고로, 전로 등 핵심기기에 대해서는 인증제도를 엄격하게 시행합니다. 신입 직원은 독립적으로 운영하기 전에{3}}직무 전 이론 및 실무 교육을 이수하고 평가를 통과해야 합니다. 모의비상훈련을 정기적으로 실시하여 비상상황 대처능력을 향상시키고, 운영오류로 인한 사고를 예방한다.
장비 안전보호시설 개선
모든 야금 기계 및 장비에는 국가 표준을 충족하는 안전 보호 장치가 장착되어야 합니다. 위험한 회전 부품에는 보호 커버와 안전 도어를 설치해야 합니다. 물이 튀기 쉬운 구역에는 보호 장벽을 설치해야 합니다. 모든 중요 장비에는 긴급 상황 발생 시 신속한 종료를 보장하기 위한 비상 정지 장치가 장착되어 있어야 합니다. 특수 공정이 있는 장비에는 특별한 보호 조치를 취해야 합니다. 고온의 용융 금속 제련 구역에서는 비-생산수 축적이 금지됩니다.- 운송 경로는 가연성 및 폭발성 파이프라인을 피해야 합니다. 전기로 및 전기분해 작업장은 비로부터 적절히 보호되어야 하며 빗물이 탱크에 유입되어 폭발을 일으키는 것을 방지하기 위해 적절한 배수를 보장해야 합니다. 보호시설의 건전성을 정기적으로 검사합니다. 손상된 시설을 즉시 수리하거나 교체합니다. 보호 장치를 무단으로 제거하는 것은 엄격히 금지됩니다.
