장비 분류 및 위험 평가
생산 및 안전에 미치는 영향 정도에 따라 장비는 세 가지 범주로 구분되며 관리 우선순위가 차별화됩니다.
- 카테고리 A: 중요 장비(예: 원자로, 주 공정 압축기): 오류는 가동 중단 및 안전 사고로 직접 이어지며, 리소스 모니터링에 우선순위를 두고 정확하고 세심한 사이클 관리가 필요합니다.
- 카테고리 B: 중요 장비: 고장은 현지 생산에 영향을 미칩니다. 표준 고정-주기 유지관리로 충분합니다.
- 카테고리 C: 일반 장비: 주기를 적절하게 연장할 수 있습니다. 고장 후 수리는 전체 생산에 영향을 미치지 않습니다.
기본 참조 데이터 수집
각 장비에 대해 세 가지 유형의 기본 주기 정보를 수집합니다.
- 장비 제조업체의 표준 권장 사항: 사용 설명서에 명시된 유지 관리 항목 및 주기(예: 500시간마다 윤활유 교체, 연간 교정 등)는 표준 작동 조건에서의 기본 값입니다.
- 규제 및 산업 요구 사항: 압력 용기 및 리프팅 장비와 같은 특수 장비는 국가 필수 검사 주기 요구 사항을 충족해야 합니다. 측정 장비는 제3자{0}}보정 요구사항을 충족해야 합니다.
- 과거 고장 데이터: 장비의 과거 유지 관리 기록을 분석하여 주기 조정에 대한 발생률이 높은{0}} 시점을 식별합니다.
작동 조건에 따라 기본 유지 관리 주기 조정
제조업체가 제공하는 기본 유지 관리 주기는 표준 작동 조건을 기반으로 하며 실제 사용량에 따라 조정되어야 합니다.
- 장비를 자주 사용하거나 고온/고압/부식성 환경에서 작동하는 경우 유지 관리 주기를 적절하게 단축해야 합니다.
- 장비가 낮은 빈도로 유휴 상태이고 온화한 조건에서 작동하는 경우 유지 관리 주기를 적절하게 연장할 수 있습니다. 오래된 장비는 노후화되고 빠르게 마모되므로 주기가 더 짧아집니다. 새로운 장비는 기준을 따를 수 있습니다.
- 유지보수 주기 내에서 고장률을 5% 미만으로 유지하는 것이 목표라면 고장률이 크게 증가하는 지점 이전에 주기를 설정해야 합니다.