에틸렌 크래커 방사 코일

에틸렌 크래커 방사 코일

Jingjiang의 고합금 주조 및 가공 시설에서 설계 및 생산된 당사의 Ethylene Cracker Radiant Coil은 산업용 에틸렌 분해로 내부의 가혹한 열 조건에서 작동하도록 설계된 프리미엄 원심 주조 열분해 코일 어셈블리입니다. 26년간의 전문 고온 야금 제조 경험을 바탕으로 ASME "U" 및 "S" 표준 인증을 받아 최대 1,150도의 금속 온도를 견딜 수 있는 35Cr45NiNb 및 25Cr35NiNb와 같은 고급 고니켈 합금강을 사용하여 각 에틸렌 크래커 방사 코일을 제조합니다.
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제품 설명
Jingjiang의 고합금 주조 및 가공 시설에서 설계 및 생산된 당사의 Ethylene Cracker Radiant Coil은 산업용 에틸렌 분해로 내부의 가혹한 열 조건에서 작동하도록 설계된 프리미엄 원심 주조 열분해 코일 어셈블리입니다. 26년간의 전문 고온 야금 제조 경험을 바탕으로 ASME "U" 및 "S" 표준 인증을 받아 최대 1,150도의 금속 온도를 견딜 수 있는 35Cr45NiNb 및 25Cr35NiNb와 같은 고급 고니켈 합금강을 사용하여 각 에틸렌 크래커 방사 코일을 제조합니다. 전체 길이의 정밀 풀 보링 및 자동화된 오비탈 용접을 특징으로 하는 이 높은 무결성의 에틸렌 크래커 방사형 코일은 고온 침탄, 열충격 및 크리프 파열에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 글로벌 에틸렌 생산업체와 EPC 계약업체에 디코킹 실행 길이를 연장하는 동시에 올레핀 선택성을 최대화하는 내구성 있는 코일 시스템을 제공합니다.
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응용

나프타 및 가스 분해로:나프타, 에탄, 프로판 및 부탄을 분해하는 세계 규모의 에틸렌 공장에서 복사 열분해 코일 역할을 합니다.

단기 체류 시간 분해 장치:빠른 열 전달과 높은 복사열 유속이 필요한 심각도가 높은 균열 구성에서 작동합니다.

용광로 방사 섹션 개선:기존 크래킹 코일을 고급 미세 합금 코일로 교체하여 생산 처리량을 늘리고 디코킹 빈도를 줄입니다.

가혹 서비스 열분해 시스템:침탄 및 코킹 위험이 높은 중질 경유(AGO/HVGO)를 처리하는 용광로용 특수 교체 코일을 제공합니다.

 

기술 사양

제조 표준

ASME 섹션 VIII Div. 1, ASME B31.3, ASTM A608, API 530, DIN 17465

주조 및 제작 공정

수평 원심 주조, 전체 길이 풀 보링 및 자동화된 정밀 오비탈 용접

재료 화학(35Cr45NiNb)

Cr: 34.0% – 37.0%, Ni: 43.0% – 48.0%, Nb: 0.8% – 1.8%, 균형 잡힌 미세 합금 첨가

대체 재료 등급

25Cr35NiNb + 마이크로, HP40Nb, 20Cr32NiNb

기계적 성질(상온)

인장 강도 Rm 450 MPa 이상; 항복 강도 Rp0.2 240 MPa 이상; 신율 A5 8.0% 이상

작동 온도

1,100도에서 1,150도까지의 연속 튜브 금속 설계 온도; 공정 가스 출구 온도 최대 880도

크리프 파열 강도

1,000도(10,000시간)에서 17.5MPa를 초과하고 1,000도(100,000시간)에서 11.0MPa를 초과하는 35Cr45NiNb의 평균 파열 응력

내부 표면 마감

Ra 3.2 µm 이하의 내부 표면 거칠기로 정밀 풀 보링(옵션 라이플형/딤플형 내부 프로파일)

 

맞춤화 기능

다양한 코일 형상:단일 패스 직선형 튜브, 2패스 U 코일, 4패스 W 코일 및 분할 패스(2-into-1 또는 4-into-1) 고선택성 코일 구성을 제작합니다.

일치하는 캐스트 피팅 및 스풀:야금 및 벽 두께에 맞는 원심 주조 및 정적 주조 리턴 벤드, Y자형 부품, 용접봉 및 전환 콘을 자체 생산합니다.

향상된 열 전달을 위한 표면 프로파일링:가스 난류를 향상시키고, 열 전달 속도를 향상시키며, 코크스 침전을 억제하는 내부 마이크로 핀 프로파일링 또는 주름진 내부 튜브 형상을 제공합니다.

모듈식 사전 제작 하프 배송:사전 조립된 여러 코일은 현장 용접을 최소화하기 위해 정렬 스페이서와 지지 부착물이 있는 견고한 하프 구조로 전달됩니다.

제로 MOQ 유연성:긴급 처리 수리를 위한 단일 교체 코일 어셈블리와 완전한 다중 가열로 재튜브 패키지를 공급합니다.

 

품질 관리

인증된 품질 표준:ASME "U" 및 "S" 스탬프, ISO 9001:2015 및 ISO 3834-2 국제 용접 품질 시스템에 따라 인증되었습니다.

전체 QR 코드 추적성:모든 주조 튜브 섹션, 리턴 벤드 및 용접 이음매에는 인증된 화학 분석, 열 번호 및 검사 보고서에 연결된 개별 QR 코드가 있습니다.

포괄적인 비파괴 테스트:모든 원주 맞대기 용접에 대한 100% 방사선 사진 테스트(RT), 기계 가공된 표면에 대한 100% 액체 침투 테스트(PT) 및 100% PMI(양물질 식별).

가속 크리프 파열 테스트:대표적인 주조 쿠폰에 대해 고온 인장 및 크리프 파열 테스트를 수행하여 Larson-Miller 마스터 곡선을 준수하는지 확인합니다.

보호용 대형 수출 포장:해양 화물 운송 중 오염을 방지하기 위해 맞춤형 폴리우레탄 쿠션, 수분 차단 포장 및 엔드 캡을 갖춘 튼튼한 구조용 강철 운송 프레임으로 포장됩니다.

 

FAQ

Q: 에틸렌 분해에 있어 35Cr45NiNb는 기존 25Cr35Ni 합금에 비해 어떤 이점을 제공합니까?

A: 35Cr45NiNb는 크롬(34-37%) 및 니켈(43-48%) 함량을 크게 증가시켜 허용 가능한 튜브 금속 온도를 1,080도에서 1,150도로 높입니다. 이를 통해 균열 심각도가 높아지고 고온 침탄에 대한 저항성이 향상되며 튜브 작동 수명이 연장됩니다.

Q: 크래킹 코일 세트의 일반적인 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 전체 교체 코일 패키지는 일반적으로 승인 및 주조 일정 확인부터 최종 배송까지 4~6개월이 소요됩니다. 비상 교체 스풀은 대개 3개월 이내에 공급될 수 있습니다.

Q: 해외 배송에는 어떤 보증 범위를 제공합니까?

A: 우리는 완벽한 기술 문서와 용접 절차 사양(WPS)을 바탕으로 현장 도착일로부터 18개월 또는 상업 가동일로부터 12개월(둘 중 먼저 도래하는 기준) 보증을 제공합니다.

Q: 수출 계약에 대해 어떤 지불 조건과 통화를 허용합니까?

A: 우리는 EXW 및 FOB 배송 조건을 지원합니다. 당사의 표준 상업 마일스톤은 선입금 30%, 제조 마일스톤 지불 40%, 공장 파견 전 잔액 30%이며 USD, EUR 또는 RMB로 지불할 수 있습니다.

 

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